Neddeler til industri og genbrug: sådan vælger du den rigtige løsning

En neddeler er kernen i mange moderne genbrugs- og produktionsanlæg. Maskinen reducerer volumen på affald og restmaterialer, så de bliver lettere at håndtere, transportere og genanvende. Når materialer først er neddelt, kan de sorteres bedre, fylde mindre i containere og ofte sælges videre som værdifulde råvarer.

Vi ser nærmere på, hvordan neddelere fungerer, hvilke typer der findes, og hvad du skal være opmærksom på, når du vælger løsning til din virksomhed.

Hvad er en neddeler og hvad bruges den til?

En neddeler er en maskine, der mekanisk knuser, river eller skærer materiale i mindre stykker. Formålet er typisk volumenreduktion, forberedelse til genvinding eller forbehandling før videre proces, for eksempel formaling eller sortering.

Kort sagt: En neddeler gør store, besværlige emner om til mindre fraktioner, som er nemmere og billigere at håndtere.

I praksis bruges neddelere i mange brancher:

– Genbrugs- og affaldsbranchen til plast, træ, elektronikskrot, metal og blandet industrielt affald
– Produktion, hvor fejlvarer, udløbne produkter eller produktionsrester skal destrueres kontrolleret
– Bygge- og anlægssektoren til træaffald, emballage, gips og visse typer plast
– Kabel- og metalindustrien, hvor kabler, dåser og mindre metaldele neddeles før sortering og smeltning

Når du reducerer volumen på affald, kan du ofte:

– Mindske antallet af containerafhentninger
– Få mere for dine genbrugsmaterialer, fordi de er mere homogene
– Levere et mere ensartet materiale til videre proces

Samtidig får du bedre styr på arbejdsmiljøet. Store og uhåndterlige emner bliver til ensartede stykker, som kan flyttes med standardudstyr som snegle, transportbånd eller bigbags.

Forskellige typer neddelere og deres fordele

Valget af neddeler handler mest om materialetype, ønsket kapacitet og hvor fint materialet skal neddeles. De mest udbredte løsninger bygger på én eller to aksler med knive, der roterer og griber fat i materialet.

Enkeltakslede neddelere (single-shaft)
En enkeltakslet neddeler har typisk:

– Én roterende aksel med knive
– En fast modskær, som materialet presses imod
– En hydraulisk presse, der skubber materialet ind mod knivene
– styring, der holder øje med belastning og beskytter mod stop

Den type maskine er kendt for:

– Alsidighed: egner sig til plast, træ, papir, tekstiler, let elektronik og kabler
– Relativt simpel opbygning og lavt vedligehold
– Mulighed for at tilpasse knive og sold til ønsket fraktionsstørrelse

I mange anlæg er enkeltakslede neddelere første trin i processen. Materialet bliver neddelt til en grov fraktion, som efterfølgende kan findeles i en kværn eller sorteres efter type.

Dobbelakslede neddelere (twin-shaft)
Dobbelakslede neddelere, ofte kaldet twin-shaft, har to modroterende aksler. Knivene griber materialet fra hver deres side og trækker det ned mellem akslerne.

Den konstruktion giver flere fordele:

– Høj trækkraft og robust håndtering af svære materialer
– God til metaldele, beholdere, elektronikskrot, blandet tungt affald
– Ofte lavere omdrejningstal og dermed mindre støj og støv

Avancerede modeller styres af PLC, som kan:

– Reversere akslerne ved blokering
– Overvåge motorbelastning
– Tilpasse drift til materialetype

Det mindsker risikoen for skader og uforudsete driftsstop og gør maskinen mere brugervenlig i en travl hverdag.

Videreudviklede enkeltakslede neddelere
I nogle anlæg er der behov for både præcis temperaturstyring, meget ensartet fraktion og høj gennemløbskapacitet. Her findes der videreudviklede enkeltakslede løsninger med:

– Flere knive og optimeret skæremønster
– Avanceret styring af aksel, presse og sold
– Fokus på stabil drift ved høj belastning

Den type neddelere bruges ofte, når materialet efterfølgende skal indgå i en process, hvor kravene til kvalitet og ensartethed er skrappe, for eksempel ved plastgenanvendelse.

Sådan vælger du den rigtige neddeler til dit behov

Når en virksomhed skal vælge neddeler, handler det sjældent om én enkelt parameter. Ofte er det en balance mellem kapacitet, fleksibilitet, driftsomkostninger og fremtidige behov.

Her er fem centrale overvejelser:

1. Materialetype og variation
Start med en klar liste over materialer: plast, træ, metal, kabler, elektronik, blandet affald osv. Har du mange forskellige materialer, kan en alsidig enkeltakslet løsning være attraktiv. Arbejder du meget med tungt og sejt materiale, som metal og beholdere, peger pilen ofte mod en dobbelakslet model.

2. Ønsket fraktionsstørrelse
Hvor små skal stykkerne være efter neddeling? Til ren volumenreduktion er en grov fraktion ofte nok. Skal materialet videre til sortering, granulering eller smeltning, stiller du typisk større krav til ensartethed og maks. størrelse. Her bliver valg af knive, sold og eventuel efterfølgende formaling vigtig.

3. Kapacitet og driftsmønster
Skal maskinen køre få timer om ugen, eller indgår den i et døgnbemandet anlæg? Høj og kontinuerlig belastning kræver stærk konstruktion, god adgang til service og mulighed for hurtig udskiftning af sliddele. Tænk også i fremtid: forventer du mere materiale om 3-5 år, bør du dimensionere derefter.

4. Vedligeholdelse og driftsøkonomi
En neddeler er kun en god investering, hvis den er til at holde kørende. Kig på:

– Tilgængelighed til knive og kamre
– Sliddele og leveringstid på reservedele
– Styringens muligheder for fejldiagnose og overvågning

Mange vælger løsninger, hvor simple serviceopgaver kan klares internt, mens større indgreb håndteres af specialister.

5. Sikkerhed og arbejdsmiljø
En moderne neddeler skal være sikker at betjene. Typiske fokusområder er:

– Fysiske afskærmninger og sikkerhedsafbrydere
– Nødstopsfunktioner
– Lavest muligt støj- og støvniveau
– God integration med eksisterende transportbånd og udsugning

En gennemtænkt løsning giver både bedre sikkerhed og en mere effektiv hverdag for operatørerne.

Når virksomheder i Danmark skal vælge neddeler, vælger mange at samarbejde med specialiserede leverandører, der både kan rådgive om valg af maskintype, kapacitet og layout i hele anlægget. Her fremhæves ofte leverandører med fokus på robuste, østrigske kvalitetsmaskiner og lang erfaring med genvinding, volumenreduktion og specialtilpassede løsninger.

En af de aktører, der arbejder med professionelle shreddere og neddelere til industri og genbrug, er jnc teknik aps. Virksomheden tilbyder rådgivning, projektering og udstyr til volumenreduktion og genvinding og kan være et relevant sted at starte, hvis du vil undersøge mulighederne nærmere. Du kan læse mere på jnc-teknik.dk.